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  按绷簧与介质触摸与否，有内装式，外装式，按介质在端面引起的卸载状况，分为平衡型，非平衡型。按缓冲补偿原件方式，单绷簧，多绷簧，波纹管。按介质走漏方向，内流式，外流式。

  机械密封亦称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，加之辅佐密封的合作，与另一端面坚持贴兼并相对滑动，然后构成避免流体走漏。

  因为两个密封端面的严密贴合，使密封端面之间的接壤构成一细小空隙，当有压介质经过此空隙时，构成极薄的液魔，形成阻力，阻挠介质走漏，又使端面得以光滑，由此取得长时间的密封作用。

  1)由停止环及旋转环组成的一对密封端面，该二面一般为研磨面，有时称二端面为冲突副。2)以弹性元件为主的补偿缓冲组织。

  2） 按使用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。

  1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其间双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。

  2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。

  3） 按停止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。

  4） 绷簧设置在流体之内为绷簧内置式机械密封，反之为绷簧外置式机械密封。

  7） 密封流体在密封端面间的走漏方向如与轴旋转的离心力方向共同，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。

  8） 按补偿环离密封端面最远的反面处于流体的低压侧或高压侧分为反面低压式机械密封及反面高压式机械密封。

  9） 密封端面非直触摸摸为触摸式机械密封，反之为非触摸式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。

  10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。

  1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度200℃为高温机械密封；80~200℃为中温机械密封；-50~80℃为常温机械密封；-50℃则为低温机械密封。

  2） 按密封腔压力可进行如xiafen类：当密封腔压力15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力5~15Mpa为高压机械密封，压力0.8~5Mpa为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为线） 由密封端面的线速度可分类如下：当端面平均线m/s为超高速机械密封；v≥30~100m/s为高速机械密封；v=2.5~30m/s为中速机械密封，如端面平均线m/s则为低速机械密封。

  4） 按密封介质是否含有颗粒，分为不含颗粒介质用的机械密封及含颗粒介质用的机械密封。

  5） 依据被密封介质的腐蚀性，则有耐强腐蚀介质机械密封、耐油、水及一般介质的机械密封。

  6） 按轴径尺度分为大轴径机械密封，其轴径120mm；一般轴径机械密封，其轴径为25~120mm；小轴径机械密封，轴径25mm。

  2、有恰当的机械强度和硬度；3、压缩性和回弹性好，yongjiu 变形小；4、高温下不软化，不分化，低温下不硬化，不脆裂；

  5、抗腐蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长时间作业，其体积和硬度改变小，且不粘附在金属表面上；

  1、首要部件：动环、静环、冷却设备和压紧绷簧（视详细设备而定）；2、辅佐密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）；3、弹力补偿组织：绷簧、推环、绷簧座及键或各种螺钉。

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