智能工厂通过新一代信息技术（如物联网、云计算、大数据分析、人工智能等）与制造全过程、全要素的深层次地融合，旨在实现多个核心目标，这些目标可以归纳如下：

  提高生产效率：通过自动化系统和机器人技术减少人力投入，实现生产流程的自主化、自适应和自我修复，来提升整体生产效率。

  降低生产所带来的成本：利用数据分析和AI算法优化生产计划和库存管理，减少资源浪费和不必要的流程，以此来降低生产成本。

  提升产品质量：通过实时监测和数据分析，智能工厂能够更快地预测和检测出质量缺陷趋势，并优化质量流程，使产品质量更高，缺陷和召回变少。

  实现大规模定制和个性化制造：在不显著增加成本的前提下，为客户提供定制化的产品和服务。智能工厂具备高度的柔性生产能力，能快速调整生产线和生产流程，实现用户的多样化需求。

  数字化设计：利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等工具，快速创建和修改产品模型，进行虚拟测试和优化。

  智能化生产：通过物联网、人工智能等技术，对生产的全部过程进行实时监测和数据分析，实现生产数据的数字化、网络化和智能化。

  网络化管理：智能工厂中的设备和系统利用互联网连接，实现设备之间的通信和协同工作，提高生产效率和响应能力。

  节能减排：采用节能和环保技术，减少资源消耗和环境污染，实现可持续发展。智能工厂通过数据分析优化能源消耗，减少碳排放。

  环保生产：在生产的全部过程中注重环保要求，使用环保材料和工艺，减少有害于人体健康的物质的排放。

  快速响应市场需求：智能工厂可以依据市场需求快速调整生产线和生产流程，实现灵活生产和定制化生产。

  增强市场竞争力：通过提高生产效率、产品质量和定制化能力，智能工厂可以帮助企业增强市场竞争力，实现用户的多样化需求。

  综上所述，智能工厂的目标是多方面的，旨在通过技术创新和智能化手段提升企业的生产效率、产品质量、管理上的水准和市场竞争力，同时实现绿色和可持续发展。这些目标的实现将为公司能够带来显著的经济效益与社会效益。

  智能工厂的建设目标旨在通过智能化手段提升企业的生产效率、产品质量、管理上的水准和市场竞争力。以下是智能工厂的六个主要建设目标：

  针对不一样的行业，如制药、汽车制造等，智能工厂需要确保设备、生产的全部过程、产品及管理全方位满足行业特定的规范与标准，如GMP（药品生产质量管理规范）等。

  利用智能化生产设备和技术，实现更高效、更高质量的生产。通过自动化、数字化手段优化生产流程，减少人为错误，提高生产效率和产品质量稳定性。

  引入机器人技术和其他自动化设备，实现生产的全部过程中的去人工化，降低人力成本。同时，在合规的条件下，通过智能化手段提高生产效率，进一步节约生产成本。

  通过智能化管理系统与设备的深层次地融合，实现生产的柔性化和定制化。这有助于企业快速响应市场需求变化，灵活调整生产计划，实现用户的个性化需求，同时保证小批量生产的盈利性。

  利用大数据分析技术，对生产的全部过程中的海量数据来进行深入挖掘和分析，发现生产的全部过程中的瓶颈和潜在问题，为生产优化提供科学依据。通过持续优化生产流程，提升公司整体运营效率和市场竞争力。

  实现产品的智能化设计、制造和全生命周期管理。通过物联网、区块链等技术方法，实现产品从原材料采购、生产制造、物流配送到售后服务的全周期可追溯性，提升产品的安全性和客户满意度。

  此外，智能工厂的建设目标还包括实现远程智能服务和智能物流的高度集成。通过云及网络技术，实现工厂间和工厂内部生产全流程的远程监控、故障诊断和智能调度，提高生产的全部过程的透明度和可控性。同时，智能物流系统的建设有助于优化物料配送和库存管理，降低物流成本，提高供应链的整体效率。

  综上所述，智能工厂的建设目标是一个综合性的体系，旨在通过智能化手段全方面提升企业的生产效率、产品质量、管理上的水准和市场竞争力。

  大众汽车集团旗下的电池公司PowerCo SE正在加拿大安大略省圣托马斯建设迄今为止顶级规模的超级工厂，该公司的目标是在最后扩建阶段将年产能提高到90GWh。这是该集团在欧洲以外的第一家海外电池制造超级工厂，为北美的电动汽车生产统一的电池。 该公司声称，该设施将为北美地区的集团品牌纯电动汽车配备尖端的统一电池，这是一种全新的电池技术，专为批量生产而设计。 将PowerCo SEs电池生产网络扩展到加拿大的决定，暗示了大众集团在该地区雄心勃

  ——2012中国 IT市场年会在京胜利召开 2012年是中国“十二五”规划进入全方面实施的新阶段，也是中国经济结构调整、转变发展方式与经济转型的关键时期。统筹推进新一代信息技术等战略性新兴起的产业，发挥其先导性、战略性作用,突破一批核心关键技术和新兴应用领域，对于加快走中国特色新兴工业化道路和转变经济稳步的增长方式具有重大战略意义。 信息技术是当今创新最活跃、渗透性最强、影响面最广的领域。以新一代信息技术为代表的科技成果正以前所未有的速度转化为现实生产力,深刻改变世界科学技术和经济发展形态，新一代信息技术作为战略性新兴起的产业之一慢慢的变成了引导未来五年中国经济发展的新的增长引擎。当前新一代信息技术等战略性新兴起的产业在总体设计、区域布局、技术、商业模式、应用示范等领域

  据工业与信息化部2月18日发布，为贯彻落实《“十四五”人机一体化智能系统发展规划》，经省级有关部门推荐、专家评审、网上公示等程序，将2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单予以公告，荣耀终端有限公司全资持股的深圳荣耀智能机器有限公司智能手机制造示范工厂上榜，典型场景包括： 1.精准配送；2.质量精准追溯；3.离散型工艺数字化设计；4.工艺流程/参数动态调优；5.车间智能排产；6.自动巡检；7.智能维护管理；8.精准作业派工。 图源：网络

  榜单 /

  近日，某着名品牌工程机械公司天津工厂登上电视荧屏，为大家揭开其柔性、绿色生产背后的秘密。 作为美国高空作业设备工厂的国内生产工厂，其高空作业车、伸缩臂叉装机和伸缩臂挖掘机技术和销量一直稳居世界行业领导地位。自疫情以来，受人口流动、原材料成本上升等影响，在产量方面有着不小的波动，随着国内“十四五”新形势和新要求的提出：完成信息化、智能化阶段性目标，企业亟待对整体生产环节进行智能升级。 项目概述 客户：全球最大高空作业设备品牌天津工厂 场景：跨车间智能物流及BOOM主装配线米超长立体库及智慧物流系统 亮点：AGV可依照产品特性调整轴距 多自由度的专用的对接方式 生产数据可视化

  化升级 /

  有过半的受访工人渴望变革，但是，他们担心新技术的到来会对自身的就业生存带来冲击……在“自能的世界里”，智能工厂该如何有效运转？ 海康威视智能仓库借助移动机器人和智能视觉做出近实时的决策，达到最顶尖的智能化水平并实现效率最大化。 物联网正在迅速改变着人类的工作、操作以及与机器互动的方式，在制造领域尤其如此。你是否想象过未来的工厂内，一键操作的无人智能化工作场景，机器人各司其职24小时精尖作业，数字化评估展示各项指标进度？这一切在数字化工厂时代，已成为现实。 近期，“铁甲”概念在网络上再次炙手可热，而英特尔及其生态体系合作伙伴打造的“铁甲超人”——智能仓库场景，工业机器人与视觉智能的智慧组合，强大的高端控制器展现的高级水平，

  的痛点 /

  环境感知技术

  下构建新型电力系统的挑战与展望.

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