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  本实用新型涉及滚轮架技术领域，公开了一种丝杆可调式滚轮架，包括两个固定条，两个所述固定条顶部的前后两侧均滑动连接有滑块，所述固定条的内部设置有滑槽，四个所述滑块的顶部设置有载物板，所述载物板的顶部固定连接有柱体，右侧两个所述载物板的顶部均固定连接有电机，两个所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有滚柱，所述滑块的底部固定连接有固定块一，所述固定块一滑动连接在滑槽的内部，所述固定块一的内部转动连接有滚动轮。本实用新型中，通过固定块、滑块、固定块一、滚动轮、滑槽、丝杆、固定板等结

  1.一种丝杆可调式滚轮架，包括两个固定条(1)，其特征是：两个所述固定条(1)顶部

  的前后两侧均滑动连接有滑块(2)，所述固定条(1)的内部设置有滑槽(5)，四个所述滑块

  (2)的顶部设置有载物板(14)，所述载物板(14)的顶部固定连接有柱体(17)，右侧两个所述

  载物板(14)的顶部均固定连接有电机(15)，两个所述电机(15)的输出端固定连接有转动轴

  (16)，所述转动轴(16)的外部固定连接有滚柱(18)所述滑块(2)的底部固定连接有固定块

  一(3)，所述固定块一(3)滑动连接在滑槽(5)的内部，所述固定块一(3)的内部转动连接有

  滚动轮(4)，四个所述滑块(2)两两之间的底部固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)

  2.根据权利要求1所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：两个所述固定板(6)的

  内部滑动连接有多个限位柱(9)，所述限位柱(9)的外部设置有弹簧(10)，所述滑块(2)的相

  对侧设置有槽体(13)，四个所述槽体(13)两两之间设置有外壳(11)，多个所述限位柱(9)的

  顶部固定连接在外壳(11)的底部，所述外壳(11)的内部固定连接有多个毛刷(12)。

  3.根据权利要求2所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：所述弹簧(10)的顶部固

  定连接在外壳(11)的底部，所述弹簧(10)的另一端固定连接在固定板(6)的顶部。

  4.根据权利要求1所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：所述丝杆(7)的后端固

  定连接有把手(19)，所述丝杆(7)靠近把手(19)的一端固定连接有固定球(20)。

  5.根据权利要求4所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：所述固定球(20)的内部

  固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)的左右两端均固定连接在固定条(1)的后侧内部。

  6.根据权利要求1所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：后端所述固定板(6)的

  后侧固定连接有固定块二(21)，所述固定块二(21)的左右两侧均螺纹连接有限位块(22)。

  7.根据权利要求1所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：两个所述固定条(1)底

  部的前后两侧均固定连接有支柱(24)，四个所述支柱(24)之间固定连接有底板(23)。

  8.根据权利要求1所述的一种丝杆可调式滚轮架，其特征是：所述丝杆(7)的后侧贯

  穿固定球(20)的内部，两个所述转动轴(16)的左右两端均转动连接在柱体(17)的内部。

  [0001]本实用新型涉及滚轮架技术领域，尤其涉及一种丝杆可调式滚轮架。

  [0002]滚轮架是一种滚动装置，通常由一组或多组滚轮组成，可用于提供工件的支撑和

  导向，它们被大范围的应用于所有的领域，包括制造业、物流、仓储、物料搬运等，滚轮通常安装在

  [0003]现存技术中滚轮架中的滚轮间距多以固定的形式存在，所以难以根据所需加工工

  件的长度或者宽度，对滚轮之间的间距进行调节，从而适应加工工件的需求，导致滚轮架的

  [0004]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种丝杆可调式滚轮架，旨在改善滚轮架

  中，滚轮之间固定的间距，难以适应多种加工工件的需求，导致滚轮架的灵活性和适应性下

  [0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丝杆可调式滚轮架，包

  括两个固定条，两个所述固定条顶部的前后两侧均滑动连接有滑块，所述固定条的内部设

  置有滑槽，四个所述滑块的顶部设置有载物板，所述载物板的顶部固定连接有柱体，右侧两

  个所述载物板的顶部均固定连接有电机，两个所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述

  转动轴的外部固定连接有滚柱所述滑块的底部固定连接有固定块一，所述固定块一滑动

  连接在滑槽的内部，所述固定块一的内部转动连接有滚动轮，四个所述滑块两两之间的底

  部固定连接有固定板，两个所述固定板之间螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿固定板的内部。

  [0007]两个所述固定板的内部滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的外部设置有弹簧，

  所述滑块的相对侧设置有槽体，四个所述槽体两两之间设置有外壳，多个所述限位柱的顶

  [0009]所述弹簧的顶部固定连接在外壳的底部，所述弹簧的另一端固定连接在固定板的

  [0011]所述丝杆的后端固定连接有把手，所述丝杆靠近把手的一端固定连接有固定球。

  [0013]所述固定球的内部固定连接有限位架，所述限位架的左右两端均固定连接在固定

  [0015]后端所述固定板的后侧固定连接有固定块二，所述固定块二的左右两侧均螺纹连

  [0017]两个所述固定条底部的前后两侧均固定连接有支柱，四个所述支柱之间固定连接

  [0019]所述丝杆的后侧贯穿固定球的内部，两个所述转动轴的左右两端均转动连接在柱

  [0021]1、本实用新型中，通过固定块、滑块、固定块一、滚动轮、滑槽、丝杆、固定板等结构

  的组成，实现了滚轮之间的间距可通过丝杆进行宽度，通过简单旋转丝杆，滚柱之间的间距

  [0022]2、本实用新型中，通过固定板、限位柱、弹簧、外壳、毛刷、槽体等结构的组成，防止

  滚轮表面附着其他杂质，导致滚柱与加工工件之间产生的摩擦力增大，从而有利于减少加

  [0025]图3为本实用新型提出的一种丝杆可调式滚轮架中固定块一的示意图；

  [0027]图5为本实用新型提出的一种丝杆可调式滚轮架中固定条的剖视图。

  [0029]1、固定条；2、滑块；3、固定块一；4、滚动轮；5、滑槽；6、固定板；7、丝杆；8、限位架；

  9、限位柱；10、弹簧；11、外壳；12、毛刷；13、槽体；14、载物板；15、电机；16、转动轴；17、柱体；

  18、滚柱；19、把手；20、固定球；21、固定块二；22、限位块；23、底板；24、支柱。

  [0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  [0031]参照图1‑5，本实用新型提供的一种实施例：一种丝杆可调式滚轮架，包括两个固

  定条1，两个固定条1顶部的前后两侧均滑动连接有滑块2，固定条1的内部设置有滑槽5，四

  个滑块2的顶部设置有载物板14，载物板14的顶部固定连接有柱体17，右侧两个载物板14的

  顶部均固定连接有电机15，两个电机15的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的外部固

  定连接有滚柱18滑块2的底部固定连接有固定块一3，固定块一3滑动连接在滑槽5的内部，

  固定块一3的内部转动连接有滚动轮4，四个滑块2两两之间的底部固定连接有固定板6，两

  [0032]固定条1的作用是容纳其他结构，滑块2的作用固定连接固定块一3，固定块一3的

  作用是转动连接滚动轮4，滚动轮4的作用是带动滑块2可以在固定条1的顶部移动，滑槽5的

  作用是使固定块一3在滑槽5的内部移动，固定板6的作用是固定连接滑块2，丝杆7的作用是

  调节滚柱18之间的间距，限位架8的作用是对丝杆7进行限，载物板14的作用是放置其他结

  构，电机15的作用是带动转动轴16转动，转动轴16的作用是固定连接滚柱18，柱体17的作用

  [0033]两个固定板6的内部滑动连接有多个限位柱9，限位柱9的外部设置有弹簧10，滑块

  2的相对侧设置有槽体13，四个槽体13两两之间设置有外壳11，多个限位柱9的顶部固定连

  接在外壳11的底部，外壳11的内部固定连接有多个毛刷12，弹簧10的顶部固定连接在外壳

  11的底部，弹簧10的另一端固定连接在固定板6的顶部，丝杆7的后端固定连接有把手19，丝

  杆7靠近把手19的一端固定连接有固定球20，固定球20的内部固定连接有限位架8，限位架8

  的左右两端均固定连接在固定条1的后侧内部，后端固定板6的后侧固定连接有固定块二

  21，固定块二21的左右两侧均螺纹连接有限位块22，两个固定条1底部的前后两侧均固定连

  接有支柱24，四个支柱24之间固定连接有底板23，丝杆7的后侧贯穿固定球20的内部，两个

  [0034]限位柱9的作用是对弹簧10进行限位，弹簧10的作用是使毛刷12可以贴合滚柱18

  的表面，外壳11的作用是固定连接毛刷12，毛刷12的作用是清除滚柱18表面的杂质，槽体13

  的作用是防止弹簧10在长时间使用下失去弹性，导致外壳11没有受力物体，出现下沉，把手

  19的作用是方便操作者转动丝杆7，固定球20的作用是固定限位架8的顶部，固定块二21的

  作用是固螺纹连接限位块22，限位块22的作用是防止丝杆7调节滚柱18的间距后，丝杆7发

  生位置上的转动，底板23的作用是固定连接支柱24，支柱24的作用是固定连接固定条1。

  [0035]工作原理：启动电机15，电机15会带动转动轴16转动，转动轴16转动的同时带动滚

  柱18转动，在弹簧10弹力的作用下，会使外壳11内部的毛刷12贴合滚柱18的表面，从而达到

  对滚柱18表明上进行杂质清除的效果，当为满足加工工件的长度或者宽度的需求时，通过

  左右摇动丝杆7，可对滚柱18之间的间距进行调节，左摇把手19使丝杆7逆时针转动，固定板

  6就会带动连接在左右两端的滑块2向固定条1的中间移动，滚柱18之间的间距变小，从而滑

  块2移动的同时会带动连接在底部的固定块一3在滑槽5的内部移动，继而带动滚动轮4在滑

  槽5的内部运动，右摇把手19使丝杆7顺时针转动，固定板6就会带动滑块2分别向固定条1的

  前后两端移动，从而滚柱18之间的间距变大，当滚柱18之间的间距调节到适当位置时，拧动

  [0036]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本

  实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

  来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征

  进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

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